供應(yīng)信息
立柱和千斤頂試驗(yàn)臺(tái)用途
本試驗(yàn)臺(tái)可對立柱和千斤頂按“MT97-1992《液壓支架千斤頂技術(shù)條件》、MT313-1992《液壓支架立柱技術(shù)條件》”進(jìn)行出廠試驗(yàn)部分。
其特點(diǎn)是： 試驗(yàn)系統(tǒng)按標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)回路綜合； 試驗(yàn)項(xiàng)目及過程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)中出廠試驗(yàn)進(jìn)行； 試驗(yàn)數(shù)據(jù)由耐震機(jī)械壓力表顯示。 試驗(yàn)臺(tái)采用不銹鋼高壓針閥、單向閥等，防腐防蝕，使用壽命長； 試驗(yàn)臺(tái)由操作員手動(dòng)操作、人工記錄，操作簡便。
立柱試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)由三部分組成：
(1)1為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。
油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為80MPa.
計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)
計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)見圖1 ,由商務(wù)計(jì)算機(jī)、壓力傳感器、壓力表及測控軟件組成。先設(shè)定試驗(yàn)過
程參數(shù)，然后軟件根據(jù)選取的被試件類型運(yùn)行不同的程序模塊，對各類閥進(jìn)行出廠試驗(yàn)。計(jì)算機(jī)按
試驗(yàn)時(shí)序及設(shè)定的試驗(yàn)過程參數(shù)采集相應(yīng)的壓力傳感器的壓力信號，試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)
告，并將試驗(yàn)數(shù)據(jù)存貯，供以后查詢和管理。
綜采支架立柱試驗(yàn)臺(tái)是礦用綜采液壓支架閥組、液壓單體支柱、各類閥、立柱千斤頂出廠性能的檢驗(yàn)測試設(shè)備。該試驗(yàn)臺(tái)適用于電液閥、礦用安全閥、液控單向閥、單向鎖、雙向鎖、截止閥、操縱閥、膠管、立柱、千斤頂、液壓缸等礦用液壓元件的出廠性能試驗(yàn)和檢修后的綜合性能測試。試驗(yàn)臺(tái)依據(jù)液壓支架國家標(biāo)準(zhǔn)《GB25974.-2010》中所規(guī)定出廠檢驗(yàn)種類、項(xiàng)目研制而成。能進(jìn)行高低壓力試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、跑合試驗(yàn)等項(xiàng)目的綜合試驗(yàn)
主要技術(shù)參數(shù)
A、測試壓力： 80Mpa/60
B、增壓器增壓比： 1：4
增壓單次排量 1.7L
C、油液系統(tǒng)：
電機(jī)功率 5.5kW
額定流量 14.5L/min(可調(diào)節(jié))
工作壓力 20/31.5MPa
油介質(zhì)型號 46#抗磨液壓油
D、乳化液系統(tǒng)：
內(nèi)接系統(tǒng)電機(jī)功率 3kW
額定流量 23L/min
使用壓力 0-4MPa
液介質(zhì) 2-5%乳化液
E、外接系統(tǒng)要求(用戶自備)
流量 >200L/min
額定流量 > 100L/min
壓力 ≥ 20MPa
F、試驗(yàn)臺(tái)穩(wěn)定流量 60MPa壓力下0.04L/min
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