液壓控制系統(tǒng)的 作用是驅動馬達正反轉和對馬達進行制動控制,它 主要由球形截止閥、過濾器、減壓閥、手動換向 閥、液控換向閥、梭閥和壓力鎖閥等組成。
首先泵站高壓 乳化液經球形截止閥和過濾器進入系統(tǒng),經過減壓 閥減壓為 15 MPa。當手動換向閥在下位時,乳化液 分為兩路,一路經液控單向閥組流入馬達,經回油 路上的另一液控單向閥組回液,從而驅動馬達帶動鏈輪組件反轉、刮板鏈慢速反向移動;另一路經梭閥和液控換向閥進入減壓閥,乳化液壓力減為 2 MPa 后進入馬達制動器的液壓腔并壓縮彈簧,使馬 達解除制動,即只要馬達一開始工作,對其保持的 制動就同時解除。同理,當手動換向閥在上位時, 馬達帶動鏈輪組件正轉,刮板鏈慢速正向移動。





緊鏈過程
緊鏈前,首先用阻鏈器將刮板鏈固定,壓下回轉機架使馬達緊鏈裝 置進入正確嚙合狀態(tài),并檢查惰輪和大齒輪嚙合間 隙是否合適;然后向液壓控制閥供液,操作液壓控 制閥手柄至相應位置,液壓馬達轉動,刮板鏈低速 反轉,隨著刮板鏈張緊力加大,液壓馬達轉速變得 十分緩慢,注意觀察刮板鏈的張緊程度,直到拖出的刮板鏈足夠松弛,將液壓控制閥手柄扳到中位制 動,馬達停轉,此時可以安全地增減鏈環(huán),調整刮板鏈長度;接鏈完成后將液壓控制閥手柄扳至與緊鏈操作相反位置,使馬達正向運轉拉鏈,當阻鏈器固定的上鏈松動時,操作液壓控制閥手柄至中位停止向液壓控制閥供液,馬達停止運轉;取下阻鏈器,操作液壓控制閥轉動鏈輪,使張緊力均衡; 后斷開緊鏈系統(tǒng),使惰輪與大齒輪脫離嚙合。
液壓緊鏈裝置,屬于煤礦井下支柱緊鏈裝置。其特征在于:包括液壓伸縮油缸(1)、固定架(2)和連接鏈(3),兩個液壓伸縮油缸(1)并排設置,兩個互相平行的固定架(2)垂直液壓伸縮油缸(1)并分別安裝在液壓伸縮油缸(1)兩端,固定架(2)同時連接連接鏈(3)以使液壓伸縮油缸(1)帶動連接鏈(3)進行位移。該液壓緊鏈裝置操作安全,使工作人員在緊鏈時得到安全保障,提高了工作人員安全系數(shù),并且緊鏈效果好,提高緊鏈的效果及工作效率,為實現(xiàn)一次試運轉成功提供保證。
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