




實驗步驟及流程
工控機開機后,單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統(tǒng)”圖標’進入計算機測控系統(tǒng)工作界面,點擊不同菜單進入不同界面實現(xiàn)相應(yīng)的功能。
高壓密封試驗
截止閥P 口卸壓關(guān)閉,P口充液開啟,開啟油泵,扭動增壓缸換向開關(guān),順時針調(diào)整油泵調(diào)壓手輪,給被試件充液,當P 口壓力增加到設(shè)定壓力時,停止增壓缸換向,將油泵調(diào)壓手輪逆時針旋到,等P口壓力穩(wěn)定后,點擊“開始高壓試驗”按鈕,計算機采集密封初始壓力并根據(jù)設(shè)定自動計時,等到達設(shè)定時間后,計算機再次自動采集P口處的壓力值,并自動計算試驗結(jié)果是否合格。
液壓支架閥試驗臺是液壓支架液壓閥出廠性能的檢驗測試設(shè)備。依據(jù)較新液壓支架國家標準《GB25974.3-2010液壓支架用閥》中所規(guī)定出廠檢驗種類、該機配備PLC對設(shè)定典型閥試驗?zāi)J较逻M行自動循環(huán)試驗,在裝有組態(tài)軟件的計算機對液壓試驗中的各類數(shù)據(jù)進行處理。能進行壓力、流量和差壓的數(shù)據(jù)采集處理、數(shù)顯和轉(zhuǎn)機分析、打印圖表等.該機由試驗臺主機和工控計算機控制柜兩部分組成
立柱千斤頂加載電腦試驗臺
主要技術(shù)參數(shù):
1.試驗工作壓力: 0-60MPa
2.壓力: 80MPa
3.傳感器精度: 0.5級
4.增壓比: 1:7
5.液體介質(zhì): 3-5%乳化液
6.電機功率: 4KW
7.低壓液體排量: 20L/min
8.高壓液體排量: 1.2L/次
9.油介質(zhì): 30#機械油
10.電壓: 380V
因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考,詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。
⑵配備外接乳化液泵,增大了充夜的流量,提高了試驗的工效,試驗臺內(nèi)配有低壓乳化液充液泵,保持了設(shè)備的完整性、成套性。


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