




立柱試驗臺主要技術(shù)參數(shù)
1) 額定/壓力: 60/80MPa
2)電機功率(油泵): 3kW
3)油泵流量: 15L/min 4)壓力傳感器精度: 0. 3%FS
5)分辯力: 0. IMPa
6)油介質(zhì): 46*耐磨液壓油
7)液介質(zhì): 3%-5%乳化液
8)電源: AC380V+10% (三相四線制) 50HZ±2%
9)適用環(huán)境溫度: 0 ?40°C,
濕度:10%~85%RH;
10)乳化液泵主要技術(shù)參數(shù)
(1)功 率: 1. 6kW (2)壓力: 5 Mpa
( 3 ) 額定壓力: 2MPa ( 4 ) 額定流位: 15L/min
3、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
GB25974-2010《煤礦用液壓支架》

立柱試驗臺實驗步驟及流程
工控機開機后,單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進入計算機測
控系統(tǒng)工作界面,點擊不同菜單進入不同界面實現(xiàn)相應(yīng)的功能。
安全閥實驗
實驗參數(shù)設(shè)置完成后,試驗員可以對安全閥進行各項特性試驗°
1)小流量啟閉特性試驗
按下控制柜小流量按鈕,截止閥P 口卸壓關(guān)閉,開啟油泵,進行增壓缸換向,當(dāng)P 口壓力增加到安全閥溢流時或超過額定壓力時,調(diào)節(jié)被試安全閥開啟壓力為公稱壓力,然后點擊試驗界面中的
“采集公稱壓力”按鈕,系統(tǒng)自動采集此時試驗臺壓力,并將壓力數(shù)值填入試驗界面,眉山安全閥試驗臺,松開P 口卸壓截止閥,卸掉被試件壓力,然后再關(guān)閉P 口卸壓截止閥,給被試件重新加壓,使被試件重新開啟
溢流,使安全閥關(guān)閉,大流量安全閥試驗臺,在開始溢流階段點擊'采集開啟壓力按鈕'按鈕,在安全閥關(guān)閉P 口壓力穩(wěn)定后,安全閥打壓試驗臺性能,點擊“采集關(guān)閉壓力”按鈕,計算機自動釆集相應(yīng)數(shù)據(jù)并填入試驗界面。

立柱試驗臺主要按照標(biāo)準(zhǔn)GB25974-2010《煤礦用液壓支架》對液壓支架用閥中的液控單向閥、
安全閥、截止閥、換向閥(片閥)等進行各項試驗。
立柱試驗臺的特點是:試驗系統(tǒng)按標(biāo)準(zhǔn)中的試驗回路綜合,達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗條件;試驗項目
及過程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)中出廠試驗要求進行:試驗過程中,安全閥試驗臺哪里有,由試驗員手動操作,試驗數(shù)據(jù)由計算機檢測
系統(tǒng)釆集、記錄、顯示;試驗數(shù)據(jù)由高精度的傳感器測量,檢測精度達到標(biāo)準(zhǔn)要求;試驗報表按標(biāo)
準(zhǔn)要求設(shè)計;試驗數(shù)據(jù)可存貯,便于以后的管理。
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